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4000m3真空泵的“降噪”指导这里有!

  • 发布日期:2020-11-04      浏览次数:20
    •    4000m3真空泵泵轴的绝对同心度叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,无振动。不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。两个低噪音轴承下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪声。结构简单合理,关键部分采用高质配套,整机无故障工作时间大大提高。出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。
        真空泵噪声通常指泵在温度稳定时,在极限真空下测得的噪声级。它包括泵本身的噪声和电机噪声对用户来说,还关心泵温未稳定时的起动阶段的噪声和不同入口压强下运转的噪声,还有开气镇工作时的噪声。因此要考虑多种影响因素。
        真空泵的噪声原因:
        1.箱体内的回声和气泡破裂声。
        2.旋片对缸体的撞击,泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声。
        3.排气阀片对阀座和支持件的撞击。
        4.轴承噪声。
        5.电机噪声。
        6.其他如传动引起的噪声,风冷泵的风扇噪声等。
        正确的处理方式:
        1.阀片对阀座和支持件的撞击噪声
        吸入的气体量大,阀片噪声就越大,阀跳高,阀的面积大,阀片噪声也大,阀片材料也有一定影响。橡胶阀片的噪声应比钢片或层压板为好。建议阀片关闭要及时,要严密。注意阀的选材与结构。
        2.旋片对缸壁的撞击
        如果设计、制造或用料不当,引起旋片滑动不畅,或者由于存在排气死隙,不可压缩的油引起旋片头部不能始终紧贴缸壁运转,就会引起旋片对缸壁的撞击发声。因此,宜采用圆弧面分隔进排气口的结构。用排气导流槽消除死隙。在采用线分隔结构时,应尽量缩短排气终点到切点的距离,对于70l/s以下的旋片真空泵,考虑旋片的实际厚度。过近时,由于转子旋片槽的存在和旋片头部只有一条狭带接触,旋片转到切点位置时密封效果一旦不好,就会影响泵的抽速甚至极限压力。可见这种结构不能完全消除排气死隙,限制了降噪水平。
        3.旋片与槽的间隙过大会降低性能。因此,要保证合理的公差配合和形位公差值,注意旋片的热膨胀,避免旋片与槽拉毛。
        4.两处容积的大小、位置与噪声有关。
        5.箱体内的回声和气泡破裂声气量增大时,此项噪声将增大。因此,开气镇时或通大气时此项噪声会明显增大。如果气镇量可调,则可合理调节气镇量。

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